Notre système d'assurance qualité

GENERALITES

• Manuel qualité selon référentiel ISO 9001 + un manuel qualité ASME VII Div1.
  
  
• Notre système d'assurance qualité a déjà été reconnu par des grands donneurs d'ordres, par des organismes officiels de certification.
  
  
• Nous travaillons avec plusieurs codes de construction.
  
  
• Notre système d'assurance qualitè s'applique au S.A.V.
  
  
• Le soucis de satisfaire aux exigences qualité de nos clients.
  
  
  - Elaboration de plans qualité spécifiques aux contrats.
  - Programme d'audits internes et exploitation des résultats. (conclusions, solutions correctives, ...)
  - Nous acceptons les audits d'évaluation de notre système d'assurance qualité.
  - Accord pour retenir d'éventuels sous contractants.
  - Responsable qualité indépendant de la fabrication.

CONTROLE DE LA QUALITE

• Marquage des matières premières, des lots de fabrication et des produits finis.
  
  
• Procédures de contrôle des opérations de fabrication.
  
  
• Un contrôleur qualité.
  
  
• Liste non exhaustive des contrôles et essais : ressuage, magnétoscopie, radiographie, ultrason, dimensions, dureté, analyse quantitative, taux de ferrite, étanchéité
  
  

LES MATERIAUX ET LEUR STOCKAGE

• Capacité de stockage du matériel :
  
  
  - Surface couverte de 1000 m2 pour inox, alliage, tubes d'échangeur, tôles.
  - Surface non couverte de 2000 m2 pour profilés, chutes, serrurerie.
  - Local fermé dans l'atelier à l'abri de la lumière et de l'humidité pour les petites pièces fragiles, les produits de soudage, les films radiographiques et les produits de ressuage.
  

• Dispositions prises à l'égard des matériaux :
  
  
  - Le responsable du stockage est le seul habilité à délivrer du matériel.
  - Séparation de l'acier noir et des métaux propres. (stockage et chutes)
  - Une rotation des stocks.
  - Procédés de marquages des matériaux dés réception. (poinçonnage, gravage, ...)
  

DOCUMENTS RELATIFS A LA QUALITE

• Un rapport de fin de fabrication réunissant les documents contractuels est établi pour s'assurer que la qualité finale du matériel est conforme à la qualité requise.
  
  
• Les résultats des contrôles qualité font l'objet d'enregistrements archivés, dans un local chauffé avec protection incendie, pendant 12 ans.
  
  
• Des registres consultables et maintenus à jour cautionnent notre système d'assurance qualité :
  
  
  - Registre de sécurité de l'entreprise concernant les matériels utilisés.
  - Registre de validité des qualifications.
  - Liste des sous-contractants.
  - Liste des non-conformités.
  - Liste identifiant les équipements de contrôle faisant l'objet d'étalonnage.

MAITRISE DES DOCUMENTS

• Procédure définissant les responsabilités pour la rédaction, la vérification, l'approbation, la mise à jour des documents.
  
  
• Un système d'identification assurant la traçabilité entre les produits, ses composants et les documents associés exigés dans le marché.
  
  
• Les traductions sont vérifiées par des techniciens compétents.
  
  

CONTROLE DE LA SOUS TRAITANCE

• Evaluation et surveillance des sous-contractants pour s'assurer de la validité de leur système d'assurance qualité.
  
  
• Vérifications :
  
  
  - Des documents d'achats au niveau des exigences techniques, d'assurance qualité ou des clients.
  - De prise en charge des produits, équipements, outillages fournis, ...
  

• Vérifications :Enregistrement relatif à la qualité des sous-contractants.
  
  

MAITRISE DE LA NON-CONFORMITE

• Demander l'avis du client en cas de non-conformité par rapport aux documents contractuels ou du marché.
  
  
• Des listes d'opérations de fabrication et de contrôle où le client peut indiquer les points d'arrêts au-delà desquels les travaux ne doivent pas se poursuivre sans son accord, les points de convocation, ...
  
  

LA CONCEPTION

• La conception est assistée par des moyens informatiques performants :
  
  
  - SOLIDWORKS, MICROSTATION et AUTOCAD en D.A.O.
  - B-JAC et STAD III pour le dimensionnement des appareils à pression et des charpentes.
  - Rêgles d'analyse TEMA et HEI pour les problèmes vibratoires et de corrosion-érosion.
  - Le calcul des comportements aux séismes et des éléments finis fait appel à un bureau d'étude extérieur.
  

LA PRODUCTION

• La mise en oeuvre des procédés courants et modes opératoires fait l'objet d'instructions de travail formalisées et d'une qualification ayant obtenu l'aval du service qualité.
  
  
• Toute la production est effectuée sur le site sauf les brides et les fonds bombés qui sont sous-traités.
  
  
• Soudeurs et opérateur qualifiés par groupes de matériaux
  
  

LES EFFECTIFS

• Répartition des effectifs sur demande.